INTERSPORT meistert größtes Logistikprojekt der Unternehmensgeschichte

Erweiterte Kapazitäten, Modernisierung der zentralen Logistik, höhere Effizienz und mehr Geschwindigkeit bei der Belieferung der deutschlandweit mehr als 1.000 angeschlossenen Händler im B2B-Bereich – das bisher größte Logistikprojekt in der Geschichte der INTERSPORT-Verbundgruppe ist erfolgreich abgeschlossen. Bei der Logistikerweiterung am Stammsitz Heilbronn unterstützte Fortna | Pierau mit der Entwicklung eines komplexen Intralogistikkonzepts, das über fünf Projektstufen im laufenden Betrieb umgesetzt wurde. Mit der Integration neuer Shuttle-Pickplätze sowie automatischen Kartonaufrichtern fand die Logistikerweiterung erfolgreich ihren Abschluss. Die Inbetriebnahme erfolgte budget- und termingerecht – für ein Projekt dieser Größenordnung eine außergewöhnliche Leistung. Kompetenter Sparringspartner der INTERSPORT-Gruppe über die gesamte Projektlaufzeit: die Logistikexperten von Fortna | Pierau.

„Die Umsetzung unserer Logistik-Visionen war von Anfang an auf mehrere Jahre ausgelegt“, erklärt Jürgen Beier, Ressortleiter Logistik bei INTERSPORT. „Jeder Planungs- und Realisierungsschritt musste vorausschauend die Anforderungen der weiteren Entwicklung berücksichtigen, trotzdem aber jeweils aktuell die täglich notwendige Leistung in der Logistik gewährleisten. Für uns war es daher selbstverständlich, die bewährte Zusammenarbeit mit Fortna | Pierau fortzusetzen. Immerhin vertrauen wir seit vielen Jahren auf das Know-how des Hamburger Beraterteams um die Projekt-verantwortlichen Hubertus Dieckmann und Waldemar Ungefug.“

Die Erweiterungsstufen im Detail

Seit Jahren verfolgt die INTERSPORT-Verbundgruppe eine stringente Omnichannel-Strategie und fasste daher frühzeitig den Entschluss, im Zentrallager in Heilbronn stufenweise Kapazitäten, Prozesse und IT für zukünftiges Wachstum auszubauen. Die Realisierung dieser umfassenden Erweiterungsstrategie begann im April 2018: Neben dem Bestandsgebäude wurde auf 10.000 m2 zusätzlicher Logistikfläche ein neues Hochregallager errichtet – 6.000 m2 Grundfläche, 36 m Höhe. Für optimierte Prozesse wurden der Neubau mit dem bestehenden Gebäude verbunden und zusätzliche Lagerbereiche für die Kommissionierung eingerichtet. Die Modernisierung der Bestandslogistik sowie die Einführung der neuen Technik verantwortete Fortna | Pierau.

Nachdem sich der Lagerumsatz bei INTERSPORT in den letzten zehn Jahren um mehr als 70 Prozent gesteigert hat, musste vor allem die Kommissionierung leistungsfähiger gestaltet werden. „Mit Rücksicht auf den laufenden Betrieb mussten wir in unserer Planung vor allem die Reihenfolge beachten, in der die Erweiterungsmaßnahmen integriert werden – bei einem Projekt dieser Größe kein Kinderspiel“, erklärt Hubertus Dieckmann. „In einem ersten Schritt wurde ein neuer Kommissionierbereich mit Durchlaufregalen geschaffen, die automatisch nachgefüllt werden.“ Während Nachschub und Kommissionierung zuvor weitestgehend manuell abliefen, führte INTERSPORT im März 2019 Fördertechnik und Shuttlefahrzeuge für den Nachschub ein und bereitete damit den anschließenden Erweiterungsschritt vor: Im Sommer wurde ein automatisches Kartonlager mit sechs Gassen sowie ein Shuttlelager mit zwei Gassen implementiert. Mit einer Kapazität von 120.000 Kartons im AKL und 40.000 Lagerplätzen im Shuttlelager verfügt INTERSPORT damit über insgesamt 160.000 zusätzliche Stellplätze. Auch die Prozesse im neuen Wareneingangsbereich wurden automatisiert und optimiert: Die ankommenden Kartons werden von Teleskopförderern aufgenommen, durch ein OCR-Kamerasystem vollautomatisch erfasst und gelangen über Fördertechnik ins Obergeschoss. Sechs AKL-Regalbediengeräte und 37 Shuttlefahrzeuge pro Shuttlegasse sorgen dort für eine fachgerechte Ein- und Auslagerung von bis zu 1.800 Kartons pro Stunde.

Bestandteil der fünften und finalen Erweiterung im INTERSPORT-Zentrallager in Heilbronn sind automatische Kartonaufrichter und die neu eingerichteten Shuttle-Pickplätze. Mithilfe von Pick-by-light-Technik kommissionieren die Mitarbeiter die einzelnen Artikel direkt in die Versandkartons, die anschließend in den Verpackungsbereich im Erdgeschoss befördert werden. Weiteres Upgrade hier: Neue Schnellpackplätze und automatische Umreifungsmaschinen modernisieren die Arbeitsabläufe im Warenausgang und schaffen deutlich mehr Effizienz.

„Die Hochlaufphase konnte termingerecht abgeschlossen werden, sämtliche Prozesse laufen reibungslos. Das beispielhafte Zusammenspiel aller Gewerke trug maßgeblich dazu bei, dass die wichtigen Parameter Zeit, Qualität und Kosten im Soll blieben“, zeigt sich Jürgen Beier zufrieden. „Wir blicken nicht nur auf ein hochkomplexes, erfolgreich abgeschlossenes Logistikprojekt zurück, sondern auch auf die größte Einzelinvestition in der Geschichte des INTERSPORT-Verbundes. Mit den umgesetzten und potenziellen Ausbauschritten – sowohl das AKL und das Shuttlelager als auch die neuen Shuttle-Pickplätze bieten Potenzial für künftige Erweiterungen – haben wir die Voraussetzungen geschaffen, um Unternehmenserfolg und Wachstum dauerhaft unter einem Dach zu bündeln.“

Quelle: www.fortna-pierau.de