Automatisierungstechnik zur Prozessoptimierung in der industriellen Produktion

Mit der zunehmenden Bedeutung der industriellen Automatisierung zu einem der wichtigsten Wirtschaftszweige in Deutschland steigt die Nachfrage nach ganzheitlichen Systemlösungen zur Bewältigung der sich ständig verändernden Märkte. In Verbindung mit innovativen Technologien ermöglichen diese eine kontinuierliche Überwachung und Optimierung von Prozessen. Auf der diesjährigen LogiMAT in Stuttgart stehen diese im Fokus. Vom 25.-27. April 2023 werden hier relevante Lösungen für den Bereich Automation und Intralogistik präsentiert. Mit dabei ist die Lock Antriebstechnik GmbH aus Ertingen, einem traditionellen Familien-unternehmen aus dem Süden Deutschlands.

Auf der dreitägigen internationalen Fachmesse stellt Lock als strategischer Intralogistik Partner an Stand 3971 in Halle 2 maßgeschneiderte Systemlösungen zur Automatisierung von Intralogistikanwendungen und deren Arbeitsplätzen vor. Das süddeutsche Unternehmen ist weltweit im Einsatz und stattet seine Kunden seit 175 Jahren zuverlässig, individuell und mit zertifizierten Lock-Lösungen aus. Besonders Unternehmen mit wiederholenden Montage- und Logistikprozessen profitieren hiervon enorm. Die Intralogistik-Lösungen der Lock Antriebstechnik GmbH ermöglichen eine signifikante Produktivitätssteigerung bei einer gleichzeitigen Erhöhung der Arbeitssicherheit und Ergonomie. Die Automatisierungslösungen vereinen zudem Vorteile im Bereich der Arbeitsplatzorganisation, dem Materialfluss und Wertstromdesign. Im Ergebnis wird zudem durch die Einführung dieser Automatisierungstechnologie eine Senkung der Betriebskosten erreicht und die Intralogistik eines jeden Unternehmens auf ein neues Effizienz-Level gehoben. Auf diese Weise erzielen Lock – Kunden einen entscheidenden Wettbewerbsvorteil.

Die Vorteile auf einen Blick

Zur Entwicklung und Umsetzung einer optimalen Systemlösung gemäß der Kundenanforderungen werden die örtlichen Gegebenheiten durch die Lock-Experten inspiziert. Je nach Bedarf können so im Bereich der Arbeitsplatzorganisation durch Maßnahmen wie der Trennung von Wertschöpfung und Logistik und der optimalen Bereitstellung von Werkzeug und Material eine deutliche Reduzierung der Montagezeiten von mehr als 30 % erreicht werden. Durch die Betrachtung des Materialflusses als visuelles Management oder die Reduzierung des Teilespektrums können Bestände erheblich um bis zu 50 % vermindert werden. Mit der Herbeiführung eines effizienten Materialflusses geht zudem eine einfachere Bedienbarkeit, höchste Verfügbarkeit und eine hohe Lagerdichte einher. Zur Steigerung der Liefertreue nehmen die Systemlösungen von Lock großen Einfluss auf das Wertstromdesign. Hierzu müssen die kritischen Prozesse oder der erforderliche Kundentakt in einem schlanken Soll-Wertstrom umgesetzt werden.

Quelle / Weiterführende Informationen unter www.lockdrives.com/de/branchen/hebetechnik-automation