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ABB lanciert leistungsstarke Ultra-Accuracy-Funktion für GoFa™-Cobots

ABB
  • Neue Ultra-Accuracy-Funktion erhöht Genauigkeit der GoFa-Cobots um das Zehnfache im Vergleich zu anderen Cobots auf dem Markt
  • Bahngenauigkeit von 0,03 mm für präzise Fertigungsanwendungen in der Elektronik-, Automobil-, Luft- und Raumfahrt- sowie Metallverarbeitungsindustrie

ABB Robotics bietet mit Ultra Accuracy ein neues Feature für seine GoFa-Cobot-Familie. Mit Ultra Accuracy erzielen die Cobots ein außerordentlich hohes Maß an Präzision sowie eine zehnmal höhere Bahngenauigkeit im Vergleich zu anderen Cobots auf dem Markt.

„Unternehmen setzen auf Automatisierung, um ihre Produktqualität zu verbessern und engere Toleranzen zu erreichen – und damit die maximal zulässige Normabweichung im Rahmen der Qualitätskontrolle immer weiter verringern zu können. Daher besteht ein wachsender Bedarf an Robotern, die Aufgaben mit außergewöhnlich hoher Präzision ausführen“, betont Andrea Cassoni, Leiter Collaborative Robots bei ABB Robotics. „Durch die Kombination von ultrapräziser Bahnsteuerung mit der Einfachheit, Sicherheit und Flexibilität von GoFa eröffnet die neue Ultra-Accuracy-Funktion von ABB eine breite Palette an Möglichkeiten für den Einsatz von Cobots in Branchen wie Elektronik, Automotive, Luft- und Raumfahrt sowie Metallverarbeitung.“

Dank der hohen Performance wird Ultra Accuracy besonders solchen Anwendungen gerecht, die eine exakte Positionierung erfordern, um die Produktqualität sowie die betriebliche Effizienz zu sichern. Zu den Einsatzgebieten zählen etwa das Kleben und Versiegeln in der Unterhaltungselektronik, das Laserschweißen von Autoteilen, die Herstellung von Verbundwerkstoffschichten in der Luft- und Raumfahrt sowie das Präzisionslaserschneiden in der Metallverarbeitung. Ultra Accuracy kann auch für die genaue Positionierung additiver Schichten beim Bau von Prototypen im 3D-Druck sowie für die Durchführung präziser Qualitätsprüfungen in der Messtechnik eingesetzt werden.

Ebenso zeichnen die Kombination aus Präzision und Geschwindigkeit sowie ein vollständiger Bewegungsumfang die neue Lösung aus. Denn im Gegensatz zu herkömmlichen 2D-Portalsystemen, die traditionell in der Elektronikfertigung zum Einsatz kommen, verfügen GoFa-Cobots mit Auslieferung über einen vollständigen 6D-Bewegungsumfang über ihren gesamten Arbeitsbereich, ohne dass zusätzliche Kalibrierungsarbeiten erforderlich sind. Sie bieten damit die erforderliche Flexibilität und Beweglichkeit, um ein breiteres Spektrum an Aufgaben zu bewältigen.

Zudem verfügt GoFa über ein kompaktes und mobiles Design. Der Cobot kann daher leicht und vor allem ohne kostspielige Anpassungen in bestehende Produktionslinien integriert werden – ein entscheidender Vorteil gegenüber portalbasierten Systemen. Da die Kalibrierung vor der Auslieferung im Werk erfolgt, lassen sich die GoFa-Cobots mit Ultra-Accuracy-Funktion mit minimaler Installations- und Inbetriebnahmezeit in der Produktion einsetzen.

Mehr noch: Die leistungsstarke Kombination aus Ultra Accuracy und RobotStudio® ermöglicht die Offline-Programmierung von robotergestützten Anwendungen, deren Simulation zu 99 Prozent mit der Realität übereinstimmen. Damit entfallen zeit- und kostenintensive Nacharbeiten. Gleichzeitig wird eine präzise und effiziente Implementierung gewährleistet. Die Ultra-Accuracy-Funktion ist ab sofort für alle neuen GoFa-Modelle sowie als Option zum Nachrüsten für bestehende GoFa-Cobots erhältlich.

Weitere Informationen über die kollaborativen Roboter GoFa mit neuer Ultra-Accuracy-Funktion sind auf der ABB-Webseite verfügbar. Besuchen Sie auch das digitale Launch-Event auf LinkedIn am 24. September 2024 um 13 Uhr.

Quelle: www.abb.de

Pressemitteilung veröffentlicht am 24.09.2024 in News (In- und Ausland), Robotik.
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