Lagerkennzeichnung bei BRUDER Spielwaren: Spielend leichte Lagerung
Um Reserven für gleichmäßiges Wachstum zu schaffen, hat der fränkische Spielwarenhersteller BRUDER seit 2010 kontinuierlich seine Lagerkapazitäten erweitert. Als Zwischenlager für Halbfertigwaren sowie als Nachschublager für sein Logistikzentrum in Fürth baut der Traditionsbetrieb gerade in Veitsbronn ein weiteres Lager aus. Für die internen Warenflüsse nutzt BRUDER Kennzeichnungslösungen von ONK.
Seit 2005 hat der europäische Marktführer bei detailgetreuen Modellspielzeugen aus Kunststoff im Maßstab 1:16 seinen Umsatz mehr als verdoppelt. Zuletzt erwirtschafteten 420 Mitarbeiter einen Erlös von 78 Mio. Euro. Das Wachstum erklärt sich einerseits durch die gestiegene Nachfrage im In- und Ausland, aber auch durch den Bau eines neuen, 15 Mio. Euro teuren Logistikzentrums in Fürth, das 2012 in Betrieb genommen worden ist. Dort werden Fertigwaren palettenweise in einem siebenstöckigen Hochregallager mit 15.000 Stellplätzen eingelagert und gelangen von dort direkt in die Kommissionierzone oder in eine vierstöckige Kommissionierbühne für die Kleinmengenkommissionierung. Da jede Palette bei BRUDER über den gesamten Prozess von Verpackung bis Auslieferung an den Kunden nachverfolgbar sein muss, ist jede einzelne Euro- und Einwegpalette mit vier identischen Barcodeetiketten gekennzeichnet – auf jeder Seite eins, da die Paletten teilweise längs und quer transportiert werden. „Die Steuerung unseres Materialflusses in Kommissionierung und Lagerhaltung erfolgt vollkommen automatisiert über unser Lagerverwaltungssystem“, erklärt Stefan Henn, Logistikplaner der Bruder Spielwaren GmbH & Co. KG. „Mit eingebunden in das System sind Stapler sowie Fahrer mit mobilen Terminals.“ So werden in der Nebensaison täglich um die 600 Paletten, in Hochzeiten sogar 1.400, ein- und ausgelagert.
20.000 m2 Lagerfläche als Nachschublager
Bei Bruder läuft die Produktion zwar gleichmäßig über das Jahr, jedoch schwankt der Absatz deutlich: Ab Jahresmitte steigt er zunehmend, erreicht im Herbst seinen Höhepunkt, der bis zum Weihnachtsgeschäft anhält. Um Fertigware für die Hochsaison vorzuhalten, hat BRUDER jetzt in Veitsbronn eine Lagerhalle mit 20.000 m2 Lagerfläche als Nachschublager für das Versandlager gemietet. Hier werden auf Vorrat produzierte Fertigwaren, insgesamt 400 verschiedene Artikel, aber auch Halbfertigwaren für die Produktion gelagert. Tägliche LKW-Shuttlefahrten versorgen Produktion und Versand in Fürth-Burgfarnbach.
Flexible und belastbare Kennzeichnung des Blocklagers
Rund 440 Stellplätze hat das Blocklager, die mit frei hängenden Schildern von ONK gekennzeichnet sind. „Anders als Bodenmarkierungen, die aufgrund ständiger Staplerfahrten und hohen Rangieraufkommens stark beansprucht werden, lassen sich die Barcodes auf den Schildern dauerhaft fehlerfrei lesen“, sagt Henn. „Da die Halle gemietet ist, konnten wir die Schilder nicht an die Decke bohren und haben uns auch deshalb für die Lösung von ONK entschieden, vor allem aber, weil das System ausgesprochen flexibel ist. Änderungen an den Lagerplätzen lassen sich mittels der Lochleisten und Magnete relativ einfach umsetzen.“ Bei der Befestigung der Schilder im Januar 2018 hat das ONK-Team zunächst stark haftende Neodym-Magnete an der Decke befestigt, an deren Ösen eine höhenverstellbare Knotenkette mittels Drahtspange befestigt ist. Am unteren Ende der Kette wiederum ist eine Lochleiste angebracht, an der das Schild mit einer Drahtspange eingehängt ist.
Abgekantete Schilder für bessere Lesbarkeit vom Boden
Die in fünfeinhalb Meter Höhe hängenden Schilder werden per Long-Range-Scanner gescannt. Bedruckt hatte ONK die 440 Schilder nach den Vorgaben von BRUDER: mit Blocklagerkoordinaten in Klarschrift und Barcode 39. „Damit sich unsere Mitarbeiter schnell orientieren können, waren für uns auch Schilder- und Schriftgröße entscheidend. Die konnten wir bei ONK individuell definieren.“ Für eine bessere Lesbarkeit vom Boden aus hat ONK die Schilder zudem in einem 90-Grad-Winkel abgekantet. Dadurch hängen sie nicht vertikal über dem Boden und lassen sich von Weitem lesen. „Wir haben schon in der Vergangenheit sehr gute Erfahrungen mit ONK gemacht“, sagt Henn. „Die jetzige Kennzeichnung unseres Blocklagers hatte einen sehr knapp bemessenen Zeitrahmen. Dennoch konnten wir sie dank kurzfristiger Terminvereinbarungen, Lieferung und Montage seitens ONK rechtzeitig abschließen.“ Die neue Lagerhalle in Veitsbronn wurde wie geplant im Januar 2018 in Betrieb genommen. Im Juni waren bereits 85 Prozent der Lagerfläche belegt, unter anderem mit Spielzeug für das kommende Weihnachtsgeschäft.
Quelle: www.onk.de
Foto “head”: Die rund 440 Stellplätze im Blocklager von BRUDER hat ONK mit frei hängenden Schildern gekennzeichnet. An der Decke mittels Magnet, Knotenkette und Lochleiste befestigt, ist das System flexibel, wenn sich die Anordnung der Lagerplätze ändert.
